變形失效分析一般分為彈性變形失效分析、塑性變形失效分析、蠕變失效分析、應力松弛失效分析等。
檢測目的：查找材料、機械構(gòu)件變形原因
檢測范圍：金屬機械構(gòu)件
應力松弛變形失效
在總變形不變的條件下，構(gòu)件彈性變形不斷轉(zhuǎn)為塑性變形從而使應力不斷降低的過程。
彈性變形失效
理想彈性變形： 外力引起原子間距的變化(偏離平衡位置)，即產(chǎn)生位移，位移的總和在宏觀上表現(xiàn)為材料的變形。將外力去除后，原子依靠彼此之間的作用力又回到原來的平衡位置，宏觀變形消失，表現(xiàn)為彈性變形的可逆性。 彈性變形的特點：① 可逆性、② 單值性(線性)、③ 變形量很小。
非理想彈性變形
滯彈性：材料在快速加載或卸載后，隨時間的延長而產(chǎn)生的附加彈性應變的性能。
粘彈性：材料在外力作用下，粘性和彈性兩種變形機理同時存在的力學行為。
偽彈性：在一定溫度條件下，當應力達到一定水平后，金屬或合金將由應力誘發(fā)馬氏體相變，伴隨應力誘發(fā)相變產(chǎn)生大幅度彈性變形的現(xiàn)象。
包申格效應：金屬材料經(jīng)預先加載產(chǎn)生少量塑性變形(殘余應變小于4%)，而后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應力增加，反向加載，規(guī)定殘余伸長應力降低的現(xiàn)象。 內(nèi)耗：單向加載或交變加載一個周期形成的彈性滯后環(huán)所代表的能量損失。
過量的彈性變形失效： 當應力或溫度引起構(gòu)件可恢復的彈性變形大到足以妨礙裝備正常發(fā)揮預定功能時，就叫做過量彈性變形失效。是指因構(gòu)件和零件剛性不足，在受力過程中產(chǎn)生過量的彈性變形或彈性失穩(wěn)，而導致的失效。這種變形為彈性變形，是受力作用時的必然結(jié)果，一般不會引起麻煩。但在一些精密機械中，對零件的尺寸和匹配關(guān)系要求嚴格，當彈性變形超過規(guī)定的限量(在彈性極限以內(nèi))時，會造成零件的不正常匹配關(guān)系(如鏜床的鏜桿的過量彈性變形會降低被加工零件的精度甚至造成廢品;齒輪軸的過量彈性變形會影響齒輪的正常嚙合，加速磨損，增加噪聲;彈簧的過量彈性變形會影響其減振和儲能驅(qū)動作用)。
塑性變形失效
塑性變形失效也叫屈服失效：當受載荷的構(gòu)件產(chǎn)生不可恢復的塑性變形大到足以妨礙裝備正常發(fā)揮預定功能時的現(xiàn)象。 塑性變形很容易鑒別，只要將失效件進行測量或與正常件進行比較即可確定。嚴重的塑性變形(如扭曲、彎曲、薄壁件的凹陷等變形特征)用肉眼即可判別。
過載壓痕損傷
兩個互相接觸的曲面之間，存在有靜壓應力，可使匹配的一方或雙方產(chǎn)生局部屈服形成局部的凹陷，嚴重者會影響其正常工作，這稱為過載壓痕損傷，是屈服失效的一種特殊形式。
蠕變失效分析
蠕變失效：金屬零件在應力(可能小于σs)和高溫(T>0.3Tm)的長期作用下，緩慢產(chǎn)生永久變形而導致的失效。 蠕變變形機理：位錯滑移、原子擴散、晶界滑動。
蠕變變形失效的特點
?、偃渥冏冃问撬苄宰冃问?，但不一定是過載，只是載荷大時，蠕變變形失效時間短，恒速蠕變階段蠕變速度大;
?、诟邷叵虏坏冃我鸪叽缱兓?，還有金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的變化，如珠光體球化、石墨化、碳化物聚集、長大、再結(jié)晶以及合金元素的重新分布;
③用蠕變極限及持久強度來恒量材料抵抗蠕變的能力。 蠕變極限：給定溫度下材料產(chǎn)生規(guī)定穩(wěn)態(tài)蠕變速率的最大應力或者材料產(chǎn)生一定蠕變變形量的最大應力。
CMA認證
檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質(zhì)量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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