安全帽去哪里檢測?安全帽最常見的指標(biāo)是檢測安全帽的耐沖擊和耐穿刺性能，中析研究所防護(hù)用品檢測實(shí)驗(yàn)室可對各類安全帽進(jìn)行檢測，出具第三方安全帽檢測報告。
安全帽檢測范圍
工地安全帽，特種作業(yè)安全帽，井下安全帽，帶電作業(yè)安全帽，易燃易爆場所安全帽、高性能工業(yè)安全帽，礦用安全帽、高沖擊安全帽、透氣安全帽、V字形安全帽、森林消防安全帽、風(fēng)扇安全帽、ABS安全帽、高壓絕緣安全帽、環(huán)氧樹脂絕緣安全帽、高空作業(yè)安全帽等。
安全帽檢測項目
可靠性檢測,氣密性檢測，耐沖擊性能檢測，落體高度檢測，材質(zhì)檢測、帽舌、帽沿、帽殼內(nèi)部、吸汗帶、系帶、質(zhì)量、水平間距、帽殼內(nèi)突出物、下顏帶的強(qiáng)度、通氣孔設(shè)置、垂直間距、佩戴高度、沖擊吸收性能、耐穿刺性能、防靜電性能、電絕緣性能、側(cè)向剛性、阻燃性能、耐低溫性能、標(biāo)識、沖擊吸收高溫、沖擊吸收低溫、沖擊吸收紫外線、耐穿刺(高溫，低溫，浸水330一項，紫外線1650.、下頦帶的強(qiáng)度、防紫外線等?；拘阅芤?、帽箍、吸汗帶、下頰帶尺寸、帽殼、部件安裝、質(zhì)量(不包括附件)、帽舌、帽沿、佩戴高度、垂直間距、水平間距、帽殼內(nèi)突出物、通氣孔、下頦帶強(qiáng)度、附件、沖擊吸收性能、耐穿刺性能、|特殊性能要求、阻燃性能、側(cè)向剛性、耐低溫性能、耐極高溫性能、電絕緣性能、防靜電性能、耐培融金屬飛濺性能、其他、標(biāo)識、帽殼內(nèi)部尺寸、沖擊吸收性能(除紫外線照射)耐穿刺性能(除紫外線照射)阻燃性能(適用時)、側(cè)向剛性(適用時)、耐低溫性能(適用時)、耐極高溫性能(適用時)、電絕緣性能(適用時)、防靜電性能(適用時)、耐熔融金屬飛濺性能(適用時)、標(biāo)識
項目名稱：安全帽
標(biāo)準(zhǔn)編號：GB2811-2019
參數(shù)列表
|
1 |
沖擊吸收性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
2 |
耐穿刺性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
3 |
下頦帶的強(qiáng)度 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
4 |
側(cè)向剛性 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
5 |
阻燃性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
6 |
耐低溫性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
7 |
耐極高溫性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
項目名稱：安全帽
標(biāo)準(zhǔn)編號：GB2811-2019
參數(shù)列表
|
1 |
沖擊吸收性能（高溫、低溫、浸水、紫外線照射A法） |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
2 |
耐穿刺性能（高溫、低溫、浸水、紫外線照射A法） |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
3 |
下頦帶強(qiáng)度 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
4 |
側(cè)向剛性 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
5 |
垂直間距 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
6 |
佩戴高度 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
7 |
阻燃性能 |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
8 |
沖擊吸收性能(高溫、低溫、浸水、紫外線照射A法) |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
|
9 |
耐穿刺性能(高溫、低溫、浸水、紫外線照射A法) |
GB/T2812-2006 |
安全帽測試方法 |
安全帽檢測標(biāo)準(zhǔn)
1GB 2811-2007安全帽
2GB/T 2812-2006安全帽測試方法
3GB/T 30041-2013頭部防護(hù) 安全帽選用規(guī)范
一般性能要求
| 5.1 一般要求 |
| 5.1.1 |
不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等傷害人體的材料。 |
| 5.1.2 |
不得使用回收、再生材料作為安全帽受力部件(如帽殼、頂帶、帽箍等)的原料。 |
| 5.1.3 |
材料耐老化性能應(yīng)不低于產(chǎn)品標(biāo)識明示的使用期限，正常使用的安全帽在使用期限內(nèi)不能因材 料原因?qū)е路雷o(hù)功能失效。 |
基本性能要求
| 5.2 基本性能要求 |
| 5.2.1 帽箍 |
帽箍應(yīng)可根據(jù)安全帽標(biāo)識中明示的適用頭圍尺寸進(jìn)行調(diào)整。 |
| 5.2.2 吸汗帶 |
帽箍對應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度應(yīng)不小于帽箍的寬度。 |
| 5.2.3 下頦帶尺寸 |
安全帽如有下頦帶，應(yīng)使用寬度不小于 10 mm 的織帶或直徑不小于 5 mm 的繩。 |
| 5.2.4 帽殼 |
帽殼表面不能有氣泡、缺損及其它有損性能的缺陷。 |
| 5.2.5 部件安裝 |
安全帽各部件的安裝應(yīng)牢固、無松脫、滑落現(xiàn)象。 |
| 5.2.6 質(zhì)量(不包括附件) |
特殊型安全帽不應(yīng)超過 600 g;普通型安全帽不應(yīng)超過 430 g;產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量與標(biāo)記質(zhì)量相對誤差不 應(yīng)大于 5%。 |
| 5.2.7 帽舌 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，帽舌應(yīng)≤70 mm。 |
| 5.2.8 帽沿 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，帽沿應(yīng)≤70 mm。 |
| 5.2.9 佩戴高度 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測量，佩戴高度應(yīng)≥80 mm。 |
| 5.2.10 垂直間距 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測量，垂直間距應(yīng)≤50 mm。 |
| 5.2.11 水平間距 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測量，水平間距應(yīng)≥6 mm。 |
| 5.2.12 帽殼內(nèi)突出物 |
帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的尖銳鋒利突出物高度不得超過 6 mm，突出物應(yīng)有軟墊覆蓋。 |
| 5.2.13 通氣孔 |
當(dāng)帽殼留有通氣孔時，通氣孔總面積不應(yīng)大于 450 mm2。 |
| 5.2.14 下頦帶強(qiáng)度 |
當(dāng)安全帽有下頦帶時，按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，下頦帶發(fā)生破壞時的力值應(yīng)介于 150 N~ 250 N 之間。 |
| 5.2.15 附件 |
當(dāng)安全帽配有附件(如防護(hù)面屏、護(hù)聽器、照明裝置、通訊設(shè)備、警示標(biāo)識、信息化裝置等)時， 附件應(yīng)不影響安全帽的佩戴穩(wěn)定性，同時不影響其正常防護(hù)功能。 |
| 5.2.16 沖擊吸收性能 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，經(jīng)高溫(50 °C±2 °C)、低溫(-10 °C±2 °C)、浸水(水溫 20 °C ±2 °C)、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試，傳遞到頭模的力不應(yīng)大于 4900 N，帽殼不得有碎片脫落。 |
| 5.2.17 耐穿刺性能 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，經(jīng)高溫(50 °C±2 °C)、低溫(-10 °C±2 °C)、浸水(水溫 20 °C ±2 °C)、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。 |
| 5.3 特殊性能要求 |
| 5.3.1 阻燃性能 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，續(xù)燃時間不應(yīng)超過 5 s，帽殼不得燒穿。 |
| 5.3.2 側(cè)向剛性 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，最大變形不應(yīng)大于 40 mm，殘余變形不應(yīng)大于 15 mm，帽殼不得有 碎片脫落。 |
| 5.3.3 耐低溫性能 |
| 5.3.3.1 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法，經(jīng)低溫(-30 °C±2 °C)、3 小時預(yù)處理后做沖擊測試，傳遞到 頭模的力不應(yīng)大于 4900 N，帽殼不得有碎片脫落。 |
| 5.3.3.2 |
按照 GB/T2812 規(guī)定的方法，經(jīng)低溫(-30°C±2°C)、3 小時預(yù)處理后做穿刺測試，鋼錐不 得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。 |
| 5.3.4 耐極高溫性能 |
| 5.3.4.1 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法，或依照附錄 A 進(jìn)行預(yù)處理(仲裁檢驗(yàn)優(yōu)先采用 GB/T 2812 規(guī)定的 方法)，經(jīng)極高溫(150 °C±5 °C)、1 小時預(yù)處理后做沖擊測試，傳遞到頭模的力不應(yīng)大于 4900 N，帽 殼不得有碎片脫落。 |
| 5.3.4.2 |
按照 GB/T 2812 或附錄 A 規(guī)定的方法，或依照附錄 A 進(jìn)行預(yù)處理(仲裁檢驗(yàn)優(yōu)先采用 GB/T 2812 規(guī)定的方法)，經(jīng)極高溫(150°C±5 °C)、1 小時預(yù)處理后做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼 不得有碎片脫落。 |
| 5.3.5 電絕緣性能 |
按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法測試，G 級安全帽泄漏電流不應(yīng)大于 3.0 mA;E 級安全帽泄漏電流不應(yīng) 大于 9.0 mA
當(dāng)測試電壓加大至 30000 V 時，安全帽不應(yīng)被擊穿、發(fā)生燃燒現(xiàn)象。 |
| 5.3.6 防靜電性能 |
| 按照 GB/T 2812 規(guī)定的方法進(jìn)行測試，表面電阻應(yīng)為 1×105~1×1010 Ω。 |
| 5.3.7 耐熔融金屬飛濺性能 |
按照 GB/T 2812 或附錄 B 規(guī)定的方法進(jìn)行測試(仲裁檢驗(yàn)優(yōu)先采用 GB/T 2812 規(guī)定的方法)，安全帽 不應(yīng)存在以下情況:
——出現(xiàn)帽殼被穿透的現(xiàn)象;
——出現(xiàn)大于 10 mm 的損壞變形;
——帽殼續(xù)燃時間大于 5 s。 |
為什么選擇中科光析科學(xué)技術(shù)研究所做安全帽檢測?
1、中析研究所安全帽檢測中心資質(zhì)齊全，資質(zhì)認(rèn)證的第三方檢測機(jī)構(gòu)。
2、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，博士團(tuán)隊，歐美進(jìn)口檢測設(shè)備，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
3、研究所檢測報告支持二維碼查詢真?zhèn)巍?/p>
4，多家分支機(jī)構(gòu)，支持上門取樣，免費(fèi)初檢。
5，售后服務(wù)，相關(guān)工程師一對一服務(wù)。
6，支持36種語言編寫msds報告服務(wù)。
安全帽檢測流程
1、電話咨詢
2、郵寄安全帽樣品或上門取樣。
3、工程師報價
4、支付檢測費(fèi)用，開展實(shí)驗(yàn)。
5、完成實(shí)驗(yàn)，出具檢測報告。
6、郵寄檢測報告，售后服務(wù)。
CMA認(rèn)證
檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認(rèn)可
實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認(rèn)證
質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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