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厭氧膠檢測

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發(fā)布時(shí)間：2025-03-21 11:08:07 更新時(shí)間：2025-03-20 11:09:30

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心

厭氧膠（Anaerobic Adhesive）是一種在無氧條件下固化的單組分膠粘劑，廣泛應(yīng)用于螺紋鎖固、密封、軸承固定、管件裝配等領(lǐng)域。其檢測需圍繞固化性能、力學(xué)強(qiáng)度、耐環(huán)境性、安全合規(guī)性四大核心展開。以下是厭氧膠檢測的關(guān)鍵項(xiàng)目與技術(shù)要點(diǎn)：

一、基礎(chǔ)理化性能檢測

黏度與流變特性
- 旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)（ASTM D2196）：25℃下黏度范圍100-50,000 mPa·s（依產(chǎn)品型號(hào)而定）；
- 觸變性：觸變指數(shù)（TI）≥3（防止流淌，ISO 3219）。
密度與固體含量
- 比重瓶法（GB/T 13354）：密度1.0-1.3 g/cm³；
- 固體含量：≥98%（GB/T 2793），減少揮發(fā)物殘留。
儲(chǔ)存穩(wěn)定性
- 加速老化：40℃儲(chǔ)存30天，黏度變化≤±15%（ISO 11357）。

二、固化特性檢測

固化速度與條件
- 初固時(shí)間：25℃下金屬間隙0.1mm，固化至可操作強(qiáng)度時(shí)間≤30分鐘（ASTM D5363）；
- 全固時(shí)間：完全固化時(shí)間≤24小時(shí)（間隙≤0.25mm，ISO 4587）。
氧氣敏感性
- 隔絕氧固化測試：膠層在氮?dú)猸h(huán)境中固化，驗(yàn)證固化均勻性（無未固化膠體）。
固化后硬度
- 邵氏硬度（D型）：≥80（ASTM D2240）；
- 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）：DSC法測定，≥80℃（ISO 11357）。

三、力學(xué)性能檢測

剪切強(qiáng)度
- 搭接剪切強(qiáng)度（ASTM D1002）：鋼-鋼基材≥15 MPa（高強(qiáng)度型）；
- 扭矩強(qiáng)度：螺紋鎖固后拆卸扭矩≥25 N·m（ISO 10964）。
拉伸與剝離強(qiáng)度
- 拉伸強(qiáng)度（ASTM D2095）：≥20 MPa（剛性粘接）；
- T型剝離強(qiáng)度（ASTM D1876）：≥5 N/mm（柔性密封應(yīng)用）。
抗沖擊與疲勞性能
- 沖擊強(qiáng)度（ASTM D950）：≥5 kJ/m²；
- 疲勞壽命：交變載荷（10?次循環(huán)）后強(qiáng)度保留≥80%（ISO 9664）。

四、耐環(huán)境性檢測

耐化學(xué)介質(zhì)
- 耐油性：浸泡于機(jī)油（150℃）168小時(shí)，強(qiáng)度保留≥90%（GB/T 7123）；
- 耐酸堿性：5% HCl/NaOH溶液浸泡48小時(shí)，無脫落或軟化（ISO 175）。
耐溫性能
- 高溫老化：150℃下1000小時(shí)，剪切強(qiáng)度保留≥80%（ASTM D2295）；
- 低溫脆性：-55℃沖擊試驗(yàn)，無開裂（MIL-STD-810G）。
耐濕熱與鹽霧
- 濕熱老化：85℃/85% RH環(huán)境500小時(shí)，強(qiáng)度保留≥70%（GB/T 1740）；
- 鹽霧試驗(yàn)：中性鹽霧（NSS）720小時(shí)，無腐蝕滲透（ISO 9227）。

五、安全與環(huán)保檢測

VOC與有害物質(zhì)
- VOC含量：GC-MS檢測總揮發(fā)性有機(jī)物≤50 g/L（GB 33372）；
- 重金屬：Pb、Cd、Hg≤0.1%（RoHS指令，IEC 62321）。
毒性評(píng)估
- 皮膚刺激性：體外皮膚模型測試（EPISKIN），無刺激（ISO 10993-10）；
- 生物降解性：28天降解率≥60%（OECD 301B）。
阻燃性
- UL 94垂直燃燒：V-0級(jí)（電子設(shè)備用膠，UL 94）；
- 極限氧指數(shù)（LOI）：≥28%（ASTM D2863）。

六、應(yīng)用場景專項(xiàng)檢測

螺紋鎖固膠
- 預(yù)緊力保持率：振動(dòng)試驗(yàn)（DIN 65151）后預(yù)緊力≥80%；
- 耐介質(zhì)滲透：液壓油（1000 psi）浸泡后無泄漏（ASTM D5649）。
密封膠
- 氣密性測試：氦質(zhì)譜檢漏，泄漏率≤1×10?? Pa·m³/s（ASME BPVC）；
- 耐壓性：10 MPa液壓保持30分鐘，無滲漏（ISO 11600）。
軸承固持膠
- 滑動(dòng)扭矩：固化后軸承安裝扭矩≤5 N·m（ISO 10964）；
- 徑向間隙填充：固化后徑向位移≤0.02mm（ASTM D1043）。

七、檢測標(biāo)準(zhǔn)與工具

檢測項(xiàng)目	標(biāo)準(zhǔn)方法	儀器設(shè)備	典型限值
剪切強(qiáng)度	ASTM D1002	萬能材料試驗(yàn)機(jī)	≥15 MPa（鋼-鋼）
固化時(shí)間	ASTM D5363	固化計(jì)時(shí)器、扭矩測試儀	初固≤30分鐘，全固≤24小時(shí)
耐高溫老化	ASTM D2295	高溫試驗(yàn)箱、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)	強(qiáng)度保留≥80%
VOC含量	GB 33372	氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC-MS）	≤50 g/L

八、常見問題與解決方案

問題現(xiàn)象	可能原因	解決方案
固化不完全	氧氣隔絕不足或間隙過大	優(yōu)化裝配間隙（≤0.25mm），使用促進(jìn)劑
強(qiáng)度不足	表面處理不當(dāng)（油污/氧化層）	基材清洗（溶劑擦拭+噴砂處理）
耐溫性差	膠體熱穩(wěn)定性不足	選用高溫型厭氧膠（耐溫≥200℃）
拆卸困難	膠體過度固化或選型錯(cuò)誤	選用中低強(qiáng)度膠（如Loctite 243）

總結(jié)

厭氧膠檢測需根據(jù)應(yīng)用場景（鎖固/密封/固持）、基材類型（金屬/塑料）及工況條件（高溫/振動(dòng)/化學(xué)暴露）制定方案：

通用型膠：重點(diǎn)檢測剪切強(qiáng)度、固化速度與耐油性；
特種膠（高溫/高強(qiáng)）：強(qiáng)化耐溫、抗疲勞與耐化學(xué)性驗(yàn)證；
環(huán)保型膠：嚴(yán)控VOC與生物降解性。

檢測技術(shù)正向在線監(jiān)測（固化過程紅外光譜分析）與智能化（AI預(yù)測膠體老化壽命）發(fā)展。企業(yè)需依據(jù)ISO、ASTM、GB等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化膠粘工藝，確保厭氧膠在復(fù)雜工況下的可靠性與長壽命。